跨國食品企業應用案例

跨國食品企業應用案例
前期情況：
該企業產品銷量龐大渠道復雜，由于未具備有效的防竄方案和物流追蹤工具，導致監管制度被架空，竄貨嚴重，企業利益受到侵害。該企業生產廠位于廣東，使用全自動包裝線，在全國有9個大型物流倉庫，所有庫存和發貨信息都集中采用WMS(庫房管理系統)管理，對自動化和信息化要求較高。
                          
                     自動貼標                                                                          自動采集

生產線集成：

1. 自動貼標機在箱、盒上分別粘貼印有一維條碼的物流防偽標簽（設備，標簽圖）；

2. 通過工控機程序將采集的箱、盒物流數據建立對應關系（采集圖）；

3. 程序擁有容錯處理和自動告警模塊，可修正自動采集過程中出現的誤差，確保數據對應與實際包裝一致（報警界面）；

4. 生產線處理完成的身份碼數據自動上傳至企業數據庫和兆信數據中心。

大型倉庫物流操作：
在大型倉庫部署無線采集系統并在其計算機上安裝兆信物流追蹤系統客戶端軟件；將企業WMS（庫房管理系統）中的出庫單自動下載并導入便攜式無線條碼采集器；按單出庫并采集箱包裝上的一維條碼；所采集的數據通過無線傳輸系統適時導入倉庫計算機并自動上傳至企業數據中心和兆信數據中心。

                          
                                                                                      大型倉庫

實施結果：
通過對全自動生產線和大型物流倉庫的集成化改造，企業在沒有降低生產效率和出庫效率的情況下，成功地實現了對每一件產品的數字身份化管理、實現了對市場竄貨行為的數字化追蹤。
項目效益：
企業實施該系統兩年來，竄貨現象得到有效遏制，由此帶來的銷售業績提升連續兩年達到10%以上。本項目被評為該跨國食品企業的全球優秀項目，企業項目負責人也因此榮獲（美國）集團總部頒發的最高管理獎項：金球獎。